Permintaan untuk warna -warna yang disesuaikan dan cerah dalam kain peregangan tumbuh dengan cepat, didorong oleh industri mulai dari athleisure hingga fashion tinggi. Kain tenun rayon poli yang diwarnai dengan peregangan Blends menawarkan kombinasi unik daya tahan, kenyamanan, dan fleksibilitas. Namun, mencapai warna khusus yang tepat pada substrat ini membutuhkan pemahaman yang bernuansa kimia serat, pemilihan pewarna, dan optimasi proses.
1. Pemilihan pewarna spesifik serat
Campuran poli-rayon terdiri dari poliester (sintetis) dan rayon (selulosa regenerasi), sering dikombinasikan dengan elastane (5-20%) untuk peregangan. Setiap jenis serat bereaksi berbeda terhadap pewarna:
Polyester: Membutuhkan pewarna dispersi pada suhu tinggi (120-130 ° C) untuk penetrasi optimal.
Rayon: Pencelup paling baik dengan pewarna reaktif atau pewarna langsung dalam kondisi alkali (pH 10-11).
Elastane: Peka terhadap panas dan bahan kimia; Biasanya tidak terkelupas atau dilapisi dengan lapisan akhir yang tahan asam untuk mencegah kerusakan.
Untuk overdyeing khusus, pilih pewarna yang kompatibel dengan poliester dan rayon. Pewarna hibrida dispersi-reaktif atau proses pewarnaan dua langkah (pewarnaan poliester pertama, kemudian rayon) adalah solusi umum.
2. Pra-Perlakuan: Landasan akurasi warna
Kain yang telah dicelupkan sering mempertahankan pewarna residual atau agen finishing yang mengganggu pengembangan warna baru. Protokol pra-perawatan yang ketat sangat penting:
Scouring: Lepaskan minyak, lilin, dan residu pewarna sebelumnya menggunakan surfaktan dan bak alkali (pH 9-10).
Kliring reduktif: Untuk poliester, oleskan natrium hidrosulfit untuk menghilangkan partikel pewarna permukaan.
Perlindungan elastane: Gunakan pemrosesan dan suhu tegangan rendah di bawah 100 ° C untuk menjaga elastisitas.
3. Optimalisasi proses pewarnaan
Untuk mencapai nuansa kustom yang seragam, penjahit parameter ke komposisi kain:
Kontrol Suhu: Gunakan jalur suhu bertahap (2 ° C/menit) untuk menghindari elastane yang mengejutkan. Pertahankan 120–130 ° C untuk pewarnaan poliester, lalu dinginkan hingga 60–80 ° C untuk pewarnaan rayon.
Manajemen pH: Sesuaikan dari asam (pH 4,5-5,5 untuk pewarna dispersi) ke alkali (pH 10-11 untuk pewarna reaktif) menggunakan buffer seperti asam asetat atau natrium karbonat.
Agen operator: Untuk nuansa dalam pada poliester, menggunakan operator ramah lingkungan (mis., Turunan alkohol benzil) untuk meningkatkan penyerapan pewarna tanpa merusak elastane.
4. Perawatan pasca-pewarnaan
Pastikan keetasan warna dan integritas kain:
Mencuci: Hapus pewarna yang tidak dibuka dengan beberapa bilas panas/dingin untuk mencegah crocking atau pendarahan.
Pelunakan: Oleskan pelembut berbasis silikon untuk menangkal kekakuan yang disebabkan oleh pewarnaan berulang.
Pengaturan Panas: Menstabilkan kain pada 150–160 ° C (singkat) untuk mengunci peregangan dan warna.
5. Jaminan Kualitas
Validasi hasil melalui:
Spektrofotometri: Ukur warna terhadap Pantone atau standar khusus (ΔE <1,0 untuk penerimaan).
Pengujian Fepatalan: Menilai protokol pencucian, cahaya, dan gosok per protokol AATCC/ISO.
Peregangan pemulihan: Konfirmasi pemulihan elastis ≥90% setelah 500 siklus (ASTM D2594).
Mengapa pendekatan ini menang
Kain peregangan Poly-Rayon Kustom tidak hanya teknis-itu strategis. Merek yang Memanfaatkan Keuntungan Metodologi Ini:
Fleksibilitas Desain: Cocokkan tren musiman atau branding perusahaan dengan presisi.
Keberlanjutan: Kurangi limbah dengan memodifikasi inventaris yang ada alih -alih ulang kain baru.
Efisiensi Biaya: Mengoptimalkan Penggunaan Pewarna dan Konsumsi Energi Melalui Proses Terkontrol.
